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    5. 深圳市明玉祥科技有限公司
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      深圳市明玉祥科技有限公司

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      高速貼片機一些常見故障和它的排除方法

      編輯:深圳市明玉祥科技有限公司時間:2019-03-25

      高速貼片機元器件由高速活動的貼片頭,從包裝編帶中取出,貼裝到印制板上的進程中,會產生未取到、汲取后掉等幾種汲取不良的毛病,這些毛病會形成大批元件消耗,依據咱們的履歷,元件汲取不良平日是由如下幾種緣故原由形成:
      (1)真空負壓不敷,當吸嘴取元件時,吸嘴處產生一定的負壓,把元件吸附在吸嘴上,其鑒定吸嘴拾取元件能否異常一般采納負壓檢測方法,當負壓傳感器檢測值在一定范圍內時,機械覺得汲取正常,反之覺得汲取不良。在元件汲取時,真空負壓應該在53.33kPa以上,如許才能有充足的真空量來汲取元件。若真空負壓不敷,將無奈提供充足的吸力汲取元件,在應用中咱們要常常反省真空負壓,并按期清洗吸嘴,同時還要留意每一個貼裝頭上的真空過濾芯的污染環境,其感化是對到達吸嘴的氣源停止過濾,對污染發黑的要予以調換,以保證氣流的通順。

      (2)吸嘴磨損,吸嘴變形、梗塞、破壞形成氣壓不敷,招致吸不起元件,以是要按期反省吸嘴的磨損水平,對嚴重的予以調換。
      (3)供料器的影響,供料器進料不良(供料器齒輪毀壞),料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上,供料器下方有異物、卡簧磨損),壓帶蓋板、彈簧及其他運轉機構產生變形、銹損等,從而招致元件吸偏、立片或許吸不起器件,因此應按期反省,發現成績實時處置,免得形成器件的大批揮霍。
      (4)汲取高度的影響,抱負的汲取高度是吸嘴生接觸到元件外面時再往下壓0.05mm,若下壓的深度過大,則會形成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的汲取環境欠好,可恰當將汲取高度向上稍微調劑一點,比方0.05mm。作者在現實工作進程中曾碰到過某一料臺上的所有元件都呈現汲取欠好的環境,辦理的方法是將體系參數中該料臺的取料高度恰當上移一點。
      (5)來料成績,有些廠家臨盆的片式元件包裝存在質量成績,如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是形成元件取不起來的能夠緣故原由。

      高速貼片機元件辨認差錯
      HSP4796L的視覺檢測體系由兩部門組成,元件厚度檢測體系和光學辨認體系,以是在闡發辨認差錯對應從這兩方面入手。
      (1)元件厚度檢測差錯,元件厚度檢測是經由過程安裝在機構上的線性傳感器,對器件的側面停止檢測,并與元件庫中設定的厚度值停止比較,可判斷出元件的不良汲取狀況(立片、側吸、斜吸、漏吸等),當元件庫中設定的厚度值與實測值超越允許的誤差范圍時,會呈現厚度檢測不良,招致元件消耗,因此精確設定元件庫中元件厚度至關重要,同時還要常常對線性傳感器停止干凈,以避免粘附其上的粉塵、雜物、油污等影響器件的厚度及汲取狀況的檢測。

      (2)元件視覺檢測差錯,光學辨認體系是牢固安裝在一個仰視CCD攝像體系,它是在貼裝頭的扭轉進程中經攝像頭辨認元件形狀外面而光學成像,同時把相對于攝像機的器件中心地位和扭轉角度丈量并記錄下來,傳遞給傳動控制體系,從而停止x、y坐標地位誤差與θ角度誤差的賠償,其優點在于精確性與可適用于各類規格形狀器件的靈活性。它有背光辨認方法和前光辨認方法兩種,前光辨認以元件引線為辨認依據,辨認精度不受吸嘴大小的影響,可清晰地檢測出器件的電極地位,即使引腳隱藏于元件形狀內的器件PLCC、SOJ等也可精確貼裝,而背光辨認因此元件形狀為辨認依據,重要用來辨認片式阻容元件和三極管等,辨認精度會受吸嘴尺寸的影響。

       
      高速貼片機元件視覺檢測差錯的能夠緣故原由有:
      1、吸嘴的影響,當采納背光辨認時,若吸嘴形狀大于器件外面時,圖象中會有吸嘴的外面,如圖3所示,辨認體系會把吸嘴外面看成元件的一部門,從而影響到元件辨認對中。辦理方法要視詳細的環境而定:
      a、若吸嘴外徑大于器件尺寸、則換用外徑較小的吸嘴。
      b、吸嘴地位誤差招致吸嘴形狀伸出到器件外面,調劑料位誤差。HSP4796L具備元件汲取地位主動校訂的功效,經由過程持續丈量某元件的汲取地位,計算出均勻誤差并主動產生修正值加以賠償,該修正值寄存在Feeder(B)Offest中,在該數據庫中寄存有每一個料位主動生成的修正值,將該元件地點料位誤差值清零便可辦理成績。
      2、元件庫參數設置欠妥。這平日是由于換料時元件形狀不一致形成,必要對辨認參數從新反省設定,反省名目包含元件形狀和尺寸等等,一個有用辦理方法是讓視覺體系"進修"一遍元件形狀,體系將自對地產生相似CAD的綜合描寫,此方法快捷有用,別的若來料尺寸一致性欠好,可恰當增大允許誤差(tolerance)。
      3、光圈光源的影響,光圈光源的應用較長一段時間后光源強度會漸漸降低,由于光源強度與固態攝像轉換的灰度值成正比,而采納灰度值大,數字化圖象與人察看到的視圖越靠近,以是跟著光源強度的減小,灰度值也響應削減,但機械內的灰度值不會跟著光源強度的減小而減小,只要按期校訂檢測,灰度值才會與光源強度成正比,當光源強度減弱到無奈辨認元件時,就必要調換燈膽。
      4、反光板的影響,反光板只是對背光才起感化,當反光板上有塵土時,反射時攝像機的光源強度減小,灰度值也小,如許易呈現辨認不良,招致元件消耗,反光板是必要按期擦試的部件。
      5、鏡頭上異物的影響,在光圈下面有個玻璃鏡片,其感化是避免塵土進入光圈內,影響光源強度,但假如在玻璃鏡片上有塵土、元件等異物,異樣也影響光源強度,光源強度低,灰度值低。如許也輕易招致辨認不良產生,貼片秘密留意鏡頭和各類鏡片的干凈。

      飛件
      飛件指元件在貼片地位喪失,其產生的重要緣故原由有如下幾方面:
      (1)元件厚度設置差錯,若元件厚度較薄,但數據庫中設置較厚,那末吸嘴在貼片刻就會在元件還沒到達焊盤地位時就將其放下,而牢固PCB的x-y工作臺又在高速活動,從而由于慣性感化招致飛件。以是要精確設置元件厚度。
      (2)PCB厚度設置差錯,若PCB現實厚度較薄,但數據庫中設置較厚,那末在臨盆進程中支持銷將無奈完整將PCB頂起,元件能夠在還沒到達焊盤地位時就被放下,從而招致飛件。
      (3)PCB的緣故原由,平日有如許的幾個緣故原由:
      1、PCB自己成績,PCB翹曲超越裝備允許誤差。
      2、支持銷擱置成績。在做雙面貼裝PCB時,做第二面時,支持銷頂在PCB底部元件上,形成PCB向上翹曲,或許支持銷擺放不敷均勻,PCB有的部門未頂到從而招致PCB無奈完整被頂起。


       

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